Электр паллет жүк көлігіне арналған 2200w 24v электр қозғалтқышы бар электрлік трансакс

Өнім Сипаттамасы

Трансактердің жалпы ақауларын талдау

Трансакс – беріліс қорабынан жылдамдық пен айналдыру моментін өзгерте алатын және оларды жетекші доңғалақтарға бере алатын жетекті құрамның соңында орналасқан механизм.Трансакс әдетте соңғы редуктордан, дифференциалдан, доңғалақ беріліс қорабынан және трансактивті қабықшадан және т.б. тұрады, сонымен қатар рульдік беріліс осінде тұрақты жылдамдықтағы әмбебап қосылыстар бар.

Трансаксті пайдалану кезінде әртүрлі ақаулар жиі орын алады.Бүгін Чжунюн сізбен бірге әрбір құрамдас бөліктің зақымдану себептерін талдап, жетек осін жақсырақ таңдауға көмектеседі.

1. Трансактивті ось корпусының және жарты біліктің қаптамасының зақымдалуын талдау

(1) Ось корпусының иілу деформациясы: ось білігінің сынуына және шиналардың қалыпты тозуына әкеледі.

(2) Ось корпусы мен негізгі редуктор корпусы жазықтықтың тозуы мен деформациясымен біріктіріледі: майдың ағуын тудырады;негізгі редуктор мен ось корпусы арасындағы байланыстырушы болттардың жиі босап кетуіне немесе тіпті сынуына әкеледі.

(3) Жартылай білік жеңі мен ось корпусының арасындағы кедергі бос.

Тозуға байланысты білік түтігінің ең шеткі ілгегі босап қалуы әбден мүмкін, оны білік түтігін суырып алмай табу қиын;сүйреп апарады.

2. Негізгі редуктор корпусының зақымдалуын талдау

Корпустың деформациясы және мойынтірек саңылауларының тозуы конустық берілістердің нашар торлануына және жанасу аймағының қысқаруына әкеледі, нәтижесінде тісті берілістердің ерте зақымдалуына және беріліс қорабының шуылының жоғарылауына әкеледі.

3. Жартылай біліктің зақымдалуын талдау

(1) сплайнның тозуы, бұралу деформациясы;

(2) Жартылай осьтік сыну (кернеудің шоғырлану нүктесі);

(3) Жартылай қалқымалы жартылай біліктің және подшипниктің сыртқы ұшының журнал тозуы;

4. Дифференциалды жағдайдың зақымдануын талдау

(1) Планетарлық берілістің сфералық орындық тозуы;

(2) Бүйірлік берілістің мойынтіректің шеткі бетінің тозуы және бүйірлік берілістің журналдық отырғыш тесігінің тозуы;

(3) Домалау мойынтіректерінің тозуы;

(4) Айқас білік саңылауларының тозуы;

Жоғарыда аталған бөліктердің тозуы тиісті сәйкестік саңылауын және берілістердің торлы саңылауды арттырады, нәтижесінде қалыптан тыс шу пайда болады.

5. Берілістердің зақымдалуын талдау

(1) Конустық берілістің жанасу беті тозған және қабығы аршылған, бұл тордың аралығын арттырады, бұл жоғары беріліс шуына және тіпті тістің қағуына әкеледі.

(2) Белсенді конустық берілістің жіп зақымдалуы оның орналасуын дұрыс емес етеді, нәтижесінде тіс соғуға әкеледі.

(3) Бүйірлік беріліс пен планетарлық берілістің тозуы (тіс беті, тіс арқасы, тірек журналы, ішкі сплайн).

HLM компаниясы 2007 жылы ISO9001:2000 сапа менеджменті жүйесінің сертификаттауынан өтті және тиімді және мінсіз сапа менеджменті жүйесін қалыптастыра отырып, кәсіпорын ресурстарын жоспарлауды (ERP) басқару жүйесін енгізді.Біздің сапа саясатымыз – «стандарттарды енгізу, сапада озық болу, үздіксіз жақсарту және тұтынушылардың қанағаттанушылығы».